晶牛集团培训专业 骨干助推水泥行业实现“三化”

　　中原新闻网邢台讯（记者申同庆  通讯员谷永生）牛年春节过后，牛城邢台气温偏暖加快了春天的脚步，崛起于牛城的晶牛微晶集团股份有限公司（以下简称：晶牛集团）春节前后和放假期间，全团上下就开始了2021年目标任务的分解实施，市场业务人员利用传统节日的走访拜年慰问捕捉市场信息，为今年微晶产品市场份额做足了功课。2月22日，全集团开始了“四耐”微晶改造水泥行业实现“三化”的骨干专题培训，吹响了新年“四耐”微晶进军全国水泥行业实现全覆盖的战斗号角

　　洗牌时代，没有技术和品牌的企业都是被洗劫的对象。作为一家具有65年历史的高科技企业集团，早在20年前已学习、消化吸收并融合了比利时人的平拉工艺、美国人的垂引工艺及英国人的浮法工艺玻璃制作的相同点与不同点，创立了世界首家、中国独有的工业压延微晶技术。创新发明了中国首创、世界独有的晶法彩玉生产工艺，并独立完成了国家重点火炬计划；搭建起了世界首条工业微晶产业链，并为国家编制了四项微晶标准、编制了国家两项微晶施工规范，使我国的工业微晶、航天微晶产业发展走在了世界前列。

　　晶牛集团是2017年开始将自己研发的具有国际领先水平的工业压延微晶玻璃，嫁接延伸为“四耐”微晶即：耐磨、耐腐、耐冲击、耐高温，被水泥生产企业应用后，不仅破解了水泥生产过程中百年未能解决的高温结皮难题，而且水泥生产的工艺与质量、节能降耗、安全生产、经济效益迅速提高。不到四年时间晶牛集团“四耐”微晶新材料已在全国20多个省份近300家水泥生产企业的窑尾烟室、下料管、鹅颈管、旋风筒、分解炉、篦冷机、磨机等关键部位得到广泛应用。尤其是去年为水泥生产“量身定做”的微晶整体下料管的设计理念，依据“模块化”“系列化”“组合化”三化设计制造的，晶牛集团设计院根据水泥行业提供装备的经验规律、数据分析，将不同窑型、厂家需求，精心设计出快装式整体可视微晶下料管，将其经过不同方式的组合来构成不同的产品，以解决产品品种、规格与设计制造周期、成本之间的矛盾，例如预热器下料管制成φ600、φ700、φ800、φ900毫米等不同尺寸的系列产品，以满足不同吨位水泥生产线的需求，虽有性能、规格或结构不同却能互换，使其连接口达到标准化、通用化、组合化的程度，安装起来非常简便。一套30米长的五级下料管从吊装到紧固完成仅用了不到两个工作日，较前节省约2/3时间。采用晶牛集团整体微晶下料管外皮温度整整下降了100摄氏度；成为了水泥生产的“硬核”装备。这么好的企业、这么好的产品为什么还要进行骨干专业培训呢？记者观察到教材板上画满的都是水泥生产的工况分解图，图上标的生产温度每米降温多少密密麻麻都分解的清清楚楚，想会后探个究竟，但听到晶牛集团董事长王长林要求每位骨干都要记牢这些数字变化，做内行销售时才明白这次培训的用意。旨在提升晶牛产品在水泥行业实现“三化”的推进速度，加快水泥行业转型升级步伐。截止3月1日，受训的专业骨干已全部开赴各自岗位，开启了全力进军水泥行业的新征程。

　　2021年，是中国微晶元年全面启动后的落地实施年，面对世界百年未有之大变局，实属罕见的新冠肺炎疫情影响，晶牛集团将通过培训加快技术、工艺、装备、人才、品牌的资源整合步伐，年底前力争达到全国所有省份全覆盖落地应用“四耐”微晶产品。并将微晶潜在电、光、热、磁、核的新功能在航天、航空、军事、医疗等新领域开辟更新更大的新功效。