特殊时刻，河钢邯钢“智能化”尽显魅力

智能化车间里空无一人。

　　中原新闻网邯郸讯（记者张红军 通讯员吴兆军）捞渣机器人24小时投入使用；智能物流管控系统上线运行，实现物流数据可视化和采、销、储、运各节点全过程精细管控；智能仓储天车无人化系统，工作效率提高了27%以上……

　　在做好疫情防控的前提下，河钢邯钢将工业互联网数据集成和大数据高度融合，通过全流程智能化升级，提高高端产品精准控制，降低了制造成本，实现办公无纸化，最大限度减少人与人、人与物接触。

　　大数据培育“最强大脑”

　　2月27日，河钢邯钢自动化部维护三车间李玉杰正在使用远程监控系统，对360脱硫脱硝上料系统进行远程设备检查，电脑屏幕上清晰地显示上料数值的波动。“现在数值正常，如果波动超出范围就会出现红色报警。”李玉杰说，“现在我们不用再去负责维护的岗位看数据，直接通过远程监控系统终端传感器和视频传送功能，已经实现了烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢、发电、物流等设备系统的远程监控。

　　基于大数据的人工智能（AI）等新技术的飞速发展，智慧制造在此次疫情期间大展身手。全过程质量系统依托大数据平台发挥着十分重要的作用。目前，河钢邯钢将工业互联网数据集成和大数据高度融合，邯宝炼钢、热轧、冷轧实施全过程质量系统，通过采集钢铁生产过程中工序原料质量数据、过程操作参数、设备运行状态参数等影响产品质量的关键参数，经过数据处理分析，及时准确提供各工序在制品的质量数据，通过数学模型、专家系统，对产品过程质量进行跟踪预判，并适时进行过程管控，实现了生产线及设备管控智能化、业务协同多目标优化。

　　“全过程质量系统完全可以实现网络化控制，可以减少人员办公聚集，提升质量控制效率。”河钢邯钢自动化部信息技术中心一档技术主管金浩说，大数据平台由数采业务和AB自采业务系统、数据分布排列、过程质量、决策支持、高炉大数据、环保和设备智能诊断等系统构成，具有完全自主知识产权。该公司还尝试开发了商业智能（BI）系统、智能高炉系统、企业环保智能监测系统、控制系统状态远程监控预警等一系列具有自主知识产权的应用技术，为河钢邯钢改进生产工艺、稳定产品质量、降低生产成本提供了强有力的支撑，成为生产过程控制、质量控制的“最强大脑”。

　　智能制造打通“任督二脉”

　　“我们每天紧盯职工活动轨迹细节，严抓疫情防控措施落地。”河钢邯钢自动化部党委书记丁素环告诉记者，各班组岗位每天对办公区域、楼道、卫生间等公共场所进行通风消毒，详细记录台账；“一人一档”登记表，在电梯使用按键隔离纸巾，人员刷卡保持距离在1.5米以上……

　　在做好疫情防控工作的同时，依托网络信息技术最大程度减少人员流动，全力保障产线自控设备稳定运行。各维护车间通过远程监控系统、“维易宝”等智能化技术加大对自控设备的点检维护。通过远程检查、处理设备问题已经成为成熟的手段和模式——2月18日，通过远程系统检查了三炼钢1号转炉除尘风机连锁状态；19日，通过远程系统处理了一炼钢2号转炉汽包压力数值波动问题……“产线还运行着很多智能化的生产系统，最大限度减少人员操作，避免了交叉感染的隐患。”河钢邯钢自动化部部长潘鹏说。

　　在河钢邯钢邯宝冷轧厂镀锌线前，闪亮如镜面般光洁的镀锌板在高大的钢架上快速运动。锌锅旁，捞渣机器人24小时不间断工作。成品库内，智能天车在编好程序的控制下，有条不紊进行吊装。“这个智能化天车系统是我们自主研发，并且获得了国家专利。这个无人化系统投用后提高了吊装的准确性和生产效率，工作人员减少了16人，天车工作效率提高了27%以上。”河钢邯钢自动化部信息技术中心二档技术主管齐飞说，“我们在疫情期间加强对其维护，又完善了定位精度、运行效率等方面功能，更好发挥这套系统在生产中的作用。”

　　近年来，河钢邯钢确定了一批智能制造示范生产线，集聚研发和技术人员围绕超过60项智能制造的技术课题，开展系统攻关。如信息化系统整合升级，打造示范生产线全过程质量智能判定，研发涵盖自动控制、UPS（不间断供电电源）运行、工业通讯监控等的重点生产线关键设备智能诊断，开展高炉大数据智能炼铁技术研究；生产管理部门、产线过程控制单位和财务模块，联手打造智慧生产平台。将“云技术”引入生产、营销、质量、财务等环节，与百度、360等公司网络安全实验与人工智能技术交流合作；依托职工创新基地搭建了物联实验室数字化实验项目和构建重要关键设备云资料库……智能制造技术打通生产、营销、质量、财务等环节“任督二脉”，与大数据平台完美对接，出色完成了“最强大脑”大数据平台发出的各项指令，实现了数据的全面贯通和应用。

　　技术输出延伸产业链

　　“现在不管是原材料采购，还是产销下单、运输、交易全过程都能在联智慧物流平台上实现，钢厂、终端企业、中间贸易商等主要用户群体无需接触，就能完成整个交易。”河钢邯钢自动化部信息技术中心主任任海燕说。

　　任主任所说的联智慧物流平台项目包括信息、交易服务、仓储物流服务、金融服务、诚信管理等体系在内，为用户提供信息管理、运力交易、运输管理、前后台管理、门户网站、手机APP等业务功能，搭建起钢铁企业智慧物流平台软硬件系统，实现了所有服务对象的网络化联接。同时，该系统实现与国家无车承运人监管平台、车辆轨迹系统、短信网关等外部系统对接，使原材料采购、钢材销售过程实现扁平化管理，缩短运输周期、降低运输成本，提供优质物流服务。

　　“疫情发生后，我们钢铁产线智能化技术倍受青睐，许多人前来寻求合作。”河钢邯钢信达科技公司营销人员冯拥军说，公司已通过国家高新技术企业、ISO9001质量体系认证和信息系统集成资质年度审核；西门子中国、ABB、施耐德、罗克韦尔四大国际公司系统集成商，与360企业安全集团、哈工大机器人智能制造、北京中控赛德系统等知名企业建立了战略合作关系。在工业互联网、人工智能、工控安全、大数据等智能制造领域开辟新领域，在丰富企业多元化发展内涵同时，在这个特殊时刻展现了智能“梦工厂”独特的魅力。