潞安化工余吾煤业运搬一队创新清淤工艺 破解井下水仓清淤难题

　　井下中央水仓承担着潞安化工余吾煤业公司中央区全部的储排水任务，矿井涌水、采掘面生产用水、巷道冲洗等污水全部通过水沟流入中央水仓，时间一长就会导致仓内淤煤淤积严重，中央水泵房排水压力大，制约矿井生产效率。

　　传统人工开口清淤方式需要用绞车将矿车放入水仓中，人力推车至工作面，人工使用铁锹装煤后再使用绞车将矿车拉出水仓。根据煤泥稀稠情况，人工清淤30-50米后再使用清仓机进行清淤。根据近年来统计，平均每个季度内水仓、外水仓各需清淤一次，外水仓清淤一次装车约1800车，内水仓清淤一次装车约1200车。公司采掘生产使用矿车装运量较大，水仓清淤时需占用大量的矿车，且清淤作业时运输任务重，劳动强度大，严重制约生产效率。

　　针对以上情况，运搬一队组织党员干部和技术骨干进行研究讨论，对清淤工艺进行了改进。“我们了解到公司有一套远程清淤机计划安装于南风井水仓，当时南风井水仓已清挖完毕，此设备处于闲置。基于该设备的远程输煤能力，在与公司领导和业务科室沟通后，决定将该远程清淤机在中央水仓进行试用。”该公司运搬一队队长申勤贤介绍说。

　　在远程清仓机安装和调试过程中，发现南翼进胶2#贯内存在东高西低、巷道高度和宽度不足等不利环境因素，完成了南翼进胶2#贯内安装布置缓冲箱、离心泵、压滤装置、煤泥输送机、液压站及各开关设备；克服了原清仓设备布置在水仓口，新设备不能进入水仓的困难；克服了从中央水仓至南翼进胶2#贯煤泥输送距离达1200米的管路铺设和接口漏煤严重的困难。运般一队克服重重困难完成了远程清仓机的安装和调试工作，在试运行阶段班组长以上人员带头干，发挥模范带头作用，积极学习新设备的操作方法、适应新工艺的作业流程，在使用中发现问题、解决问题。

　　同时，该队党员干部多次深入现场、跟班写实后进行讨论研究，将原有清仓机和远程清仓设备再次进行糅合，提出了接力输送煤泥的清淤工艺，即原清仓机在水仓内将煤泥输送至远程清仓机料斗内，远程清仓机接力将煤泥输送至南翼进胶2#贯，接力输送煤泥工艺，将两种清仓工艺进行优势互补，充分利用原清仓机输煤软管续接管便捷、清淤搅拌装置可全水仓宽度覆盖等优点，也利用了远程清淤机的输送能力，将煤泥远程输送至南翼进胶2#贯内，煤泥经压滤脱水后可直接用皮带运走。

　　据了解，1月份外水仓清淤时正式采用接力输送煤泥的清淤工艺，已完成2次外仓和1次内仓的清淤工程，共减少煤泥装车数约3500车，减少矿车占用3500车次，极大的缓解了公司矿车使用紧张的状况。按每次运输12车计算，减少煤车和空车的运输584趟。

　　“接力输送煤泥的清淤工艺，减小了远程清仓机液压站的工作压力，减少了油路跑冒滴漏情况，解决了远程清仓机清淤中续接管路不便的问题，将新旧两种清仓机的优点充分利用起来，实现了中央水仓远程清淤的目的，减少清淤时矿车的占用、降低运输强度、减少卸煤费用支出”。申勤贤说。

　　目前，该公司各队组在进行水仓清淤作业时沿用此种工艺，作业效率得到很大提升，保证了水仓清淤作业进度，受到公司上下的一致好评。（王鹏 王承龙 王杨）