古城煤矿西翼5#横贯与鲍店井底总进风巷贯通纪实

　　2023年5月26日，作为古城煤矿2023年重点工程之一的“西翼5#横贯与鲍店井底总进风巷贯通”工程经过古城煤矿综掘一队全体干部职工5个多月来的艰苦奋战，以提前一个月的时间顺利竣工。此工程的顺利交付体现了综掘一队团结奋斗、攻坚克难、不惧险阻、无往而不利的“矿工精神”，同时为矿井西翼采区整体发展、古城煤矿“三区生产格局”书写了浓墨重彩的一笔。

　　“西翼5#横贯及鲍店井底总进风巷”掘进期间共面临有“四难”：一是巷道左右倾角17°，左右两帮落差达到1.5m-1.8m，为巷道成型及支护带来极大的困难。二是巷道掘进至130m后开始起坡按照15°上山破岩掘进，进入全岩后岩性f值一度达到8-12，机组掘进极其困难。三是掘进期间战线长、设备多，加上全岩巷道设备长时间运行，设备检修面临极大挑战。四是西翼5#横贯工作面属于偏远地区路途远坡度大、行走困难，给职工精神与体力上带来极大消耗。

　　针对“四难”条件，综掘一队多次召开专题会议研究治理方案，最终制定了专项提升措施：面对巷道左右倾角大，巷道成型差这一问题，综掘一队要求掘进机司机严格按照中腰线及迎头轮廓线施工，队组严格落实责任人严格按制度进行考核，利用专题提升会时间各班组掘进机司机之间互相交流、互相学习总结经验，确保了巷道成型，良品巷道达95%；针对巷道顶板左高右低支护困难问题综掘一队严格执行推底制度，确保巷道右帮支护高度不低于2.8m，审批规程复查调整帮部支护参数，左帮增加、右帮减少支护锚杆数量，以达到巷道支护要求。同时审批复查将煤巷段帮部钢筋网+单钢筋梯子梁变换为8#铅丝网+W钢护板支护形式，降低了支护难度也起到的降本增效的效果，节约支护成本费用3.61万元；面对岩石坚硬问题该队积极与主管部室沟通更换截齿种类，前后共更换3种截齿，由原来每排损耗12-16个截齿，变更为4-6个。同时采取二次成巷方法，减少截割断面，与鲍店进风井底贯通后再施工二次成巷，保证巷道按时竣工；西翼5#横贯掘进岩巷期间大块矸石破碎困难，两帮堆积大块矸石较多，每日4点班需安排3人人工使用铜锤破碎效果差，费时费工、抡大锤存在安全隐患且效率低下。通过反复研究，该队制作了一种岩石破矸装置，利用此装置的投入大大提高破矸效率，效果明显，此破矸装置减少人工投入，按260元/人工计算，圆班节省投工2个，即可节省520元/日，2023年4月19日投入使用以来直至5月26日巷道竣工共计节约费用1.92万元。

　　西翼5#横贯掘进使用EBZ-230机组掘进、使用三部皮带设备出矸，设备多、战线长，截割岩石平均每排用时12-16小时，掘进机负荷极大，部分配件如截割头、悬臂段、截割减速机使用寿命变短。而此巷道位置富水区，巷道内出水量大，水泵全天运转，故障率极高。针对这一情况，该队由机电技术员负责报送维修计划，并追踪落实维修情况，维修完成后迅速报备，通过复用设备及配件，有效降低机电费用成本。同时该队积加强设备检修力度，完善设备检修制度，每周机电班对综掘机进行一次大检修，每天对综掘机及皮带点检进行检查和维护，由机电技术员负责施行包机制，将各种设备承包到个人，包机人承担所包设备的检修与维护，出现故障或隐患直接考核包机人，如当月所包设备无异常实行奖励机制，确保了掘进机组及三部出煤设备的正常运转。

　　根据生产需要积极与相关部室申报设备备品备件，机电部门也积极为综掘一队提供炮头、铲板、悬臂段、截割减速机等大型配件满足生产需要，当发生设备事故能够及时更换配件，减少事故影响时间。

　　针对工作面偏远，运料困难问题，该队积极与机电部门沟通采购气动式履带车用于辅助运输，有效解决了大坡段运输材料、设备、配件的困难。

　　面对重重困难、种种挑战综掘一队全体党员干部职工充分发扬不怕苦、不怕难的精神，以极大的毅力以提前一个月的效率完成了与鲍店井底总进风巷的顺利贯通。

　　原亮 靳涛