潞安化工余吾煤业公司原先放水器制作车间作业环境较差,作业标准不规范,放水器在地面检测时无法达到井下负压标准,导致放水器在井下使用中经常不能自动放水,故障率较高。为了解决这一问题,该公司针对放水器车间设备进行升级改造,制作了新型放水器检测泵站。
该公司对车间内供电系统、照明系统、供排水系统进行升级改造,设计制作了透明可视化低噪放水器性能测试平台,购置低噪电动负压泵、利用透明塑料管设计制作可视化钻孔抽采放水模拟系统,实现放水器性能全方位测试。并对放水器检测设备进行了更新,模仿井下抽放瓦斯系统对放水器检测设备进行了再改造,使负压放水器的现场检测要求能达到井下使用标准。
“我们把原来的铁盖改成透明可视的放水器顶盖,方便在工作中清晰了解放水器在放水中水量大小、浮漂等各部件的运行情况,同时对放水器阀进行了改进,把原来的两个放水器阀改成了单独的一个操作止回阀,进一步优化了作业流程。”该公司崔红红介绍说。
改造后的放水器内部结构与制作工艺得到进一步优化,放水器放水动作快,反应灵敏,质量得到大幅提升,使用寿命更长。车间内也实现了标准化作业,每班由原先制作修理3台提升到6台,工作效率提高了一倍,保证了井下放水器的使用需求,为矿井安全高效生产再添助力。(王鹏 王杨 崔红红)