潞安化工余吾煤业公司南翼主皮带作为整个南翼主煤流系统的咽喉要道,承担着整个南翼采区的原煤运输任务,南翼主皮带的安全运行情况直接影响南翼主煤流出煤情况。由该公司机电科牵头,革新皮带换新工艺,顺利完成了南翼主皮带更换1600米皮带任务。
精心组织,提前谋划。根据检修计划安排,该公司机电科排定皮带更换施工网络图,联系皮带厂家将需更换皮带卷送货到矿、转运至井下作业地点,安排人员下井跟班进行拖展皮带作业,组织硫化厂家人员将展开的皮带卷硫化作业,为检修做好了准备工作。
深入调研,推陈出新。在井下实际作业过程中,该公司皮带队组以往更换皮带方案为从上皮带打眼,将新皮带前端拖运至旧皮带上固定连接,然后慢速开启皮带,将新皮带完全展开进行更换硫化作业。由于此次更换皮带1600米,创造单次更换皮带米数之最,考虑更换皮带的现场实际情况,从上皮带上新带过程中,需经过皮带破碎机、分煤漏斗、机头驱动部滚筒等多处转载点,机头大架段位置较高,上带过程中出现跑偏情况时,不利于调整皮带方向,现场作业难度非常大且安全系数低。
该公司机电科和皮带队进行了多次调研,在总结之前的更换皮带方案的基础上,大胆尝试换带新工艺,制定了南翼主皮带新的更换皮带方案,首次采用从底皮带上皮带工艺,从底皮带打眼,将新皮带前端拖至底皮带上固定连接,慢速开启皮带,从底皮带沿着机尾方向上新皮带,该方案只需绕过机尾滚筒,方便新皮带的上带作业,降低了更换皮带难度,在时间紧、任务重的情况下顺利完成1600米皮带更换工作任务。
郭璐强 武越