潞安化工高河能源：小压轮大改造 安全效益有保障

　　近期，高河能源大学生创新工作室机电专业团队对主通风机风门驱动装置进行了优化改造并完成了安装，经过试运行，主通风机风门未发生一起风门执行器空转现象，为矿井的通风可靠提供了有力保障。

　　由于主通风机风门的导轨压轮上方固定槽钢使用时间较长，导致受力变形，进而影响压轮的受力效果，这使得齿条与齿轮之间脱齿情况频发，尤其在风门执行器运转工作时，更容易出现跳齿现象，导致风门发生空转，使得风门开、关不到位，造成漏风，从而降风机的运行效率。

　　针对以上问题，高河能源大学生创新工作室机电专业团队和机运二队联合成立攻坚小组，深入现场展开调研、制定方案，并反复测试，最终完成了主通风机风门驱动装置改造。

　　该项改造的关键技术在于将风门驱动装置的压轮数量从1个增加至3个，并将它们均匀分布于固定槽钢上，这一改动确保了齿条受力的均衡。同时在固定槽钢内增设了支撑架，提高了抗压强度，保证了风门运转的稳定可靠。

　　“主通风机风门驱动装置用三个小压轮完成了优化改造，切实解决了主通风机风门空转的现象，提高了安全效益。”机运二队队长王俊明说。（李小雨）