潞安化工高河能源：深学“化机” 打造“T+4”机电管理新模式

　　深耕“算账”文化，汲取先进经验，高河能源机电部通过对标学习“潞安化机一体化融合理念”，借鉴经验补短板，在部门实施了“T+4”机电管理新模式，全力提升机电管理水平。

　　“单独的精益算账管理提升事例，已经不满足不断深入推进精益管理一体化融合的要求，此次对标不同于以往，针对单个事项对标调研，我们通过现场观摩潞安化机TPM管理全效率、全系统和全员模式下实现管理创新、科技创新、文化创新的成果，真正明白潞安化机管理理念的先进性，这是一次理念对标，我们在思想上受到了很大启发，回来后，我们吸取化机成功经验，实施了“T+4”机电管理新工作模式。”机电部部长张凯说。

　　“T+4”机电管理新工作模式，即在借鉴TPM管理管理的基础上，从责任划分、薪酬分配、工艺创新、设备提效四个方面着手，推行一体化融合工作。

　　在责任划分方面，在重要设备运行场所，试行设备管理信息公开制度，以展板形式公开设备包机人，人员岗位职责以及安全操作要求，确保设备安全管理责任清晰；在防爆电气完好管理、皮带保护安装试验等重点安全管理方面，打破以往专业组负责的局面，由部门全体人员共同负责，形成“专人落实、多人协作、集中协调”的工作机制，责任落实到人，作用体现到事，充分发挥科室先锋作用。

　　在薪酬分配方面，实行以“工作量+责任心+创新”为基础指标，以“安全生产+劳动纪律+成本费用”为考核指标，以“完成率+提前率”为激励指标的薪酬分配体系，活化绩效工资，真正实现多劳多得。

　　在工艺创新方面，坚持实用安全为主，自主开发探索修造工艺革新，如：关键轴套、箱体机械部件补焊整形，自制异形非标零件，成套多尺寸驱动联轴节装配平台，推广多功能检修车、双臂作业车等定制创新装备代替人工作业，制定胶带、电缆快速修补规范流程延长关键材料服役寿命。

　　在设备提效方面，根据生产实际，开发定制适合自身的专属设备，同时结合系统环节不断改造优化，实现采掘、四大件、主运输、供配电等装备水平整体提升，保障设备高性能运转。

　　下一步，该公司机电部将持续推进“T+4”机电管理新工作模式，找准每位员工发挥价值创造点，不断增强员工能干事、干成事的积极性，持续发力、守护好设备管理维护“大后方”。（武阳）