潞安化工余吾煤业综采预备队让井下液压支架喝上了“纯净水”

　　液压支架起到支撑工作面顶板的作用，是安全采煤的“头顶大事”，其传动介质乳化液是由水和乳化油配比而成，可以说水就是这些“钢铁战士”的“血液”。而这种“血液”需要加入“纯净水”配比使用才能发挥更好的效果，可以说水质的好坏，直接影响乳化液质量，进而影响支架性能。

　　S5207工作面作为潞安化工余吾煤业公司第一个智能化工作面，支架操作系统为电液控阀组操作，与之前普通阀组支架相比，对水质要求更高，工作面进液水质过滤精度需要达到25μm以上才能确保电液控系统的正常稳定运行。

　　为此，该工作面在安装初期就专门敷设了一趟包含有进水过滤器、高压反冲洗过滤站、支架反冲洗过滤器，阀组先导滤芯及回液反冲洗过滤器的纯净水管路为液压系统提供纯净水。综采预备队在日常生产过程中，按照设备维护周期对各部位滤芯进行定期清洗以及更换，但随着工作面生产周期变长，纯净水管路不可避免会产生锈蚀。锈渣会通过水进入液压系统开始堵塞滤芯，液压系统的压力也开始受到影响，导致工作面的支架压力不足移架困难，甚至可能会出现鼓管漏液，造成液压支架“趴窝”，严重制约安全高效生产的有序推进。

　　为进一步提高液压支架使用周期，降低事故率，该公司第一时间组织综采预备队和相关业务科室召开专题会。从源头抓起，在工作面乳化液泵站安装水处理装置，提高配比乳化液的水质，“通过与厂家和相关科室技术人员反复讨论，多次调研后，最终确定在该工作面水源源头增加一组过滤精度为5μm的保安过滤器来提升水质，去除了水中的微生物、有机物、重金属离子、固体颗粒，有效降低了污染指数密度，过滤后的水质可以达到饮用标准。增加此装置后，工作面各过滤器滤芯堵塞情况明显好转，滤芯消耗量显著下降，液压系统压力稳定，支架移架正常，保证了我队正规作业循环。”该队队长王羽高兴地说。（王鹏 王朔）