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3047798688@qq.com“采煤机运行速度始终保持在3.9米/分钟，与规定最高速度只相差0.1米/分钟，滚筒与规定位置距离误差在0.01米以内，停车点零点标正，分毫不差……”这是高河能源公司于鹏伟的拿手绝活，在2023年举办的“晋能控股杯”山西省能源行业职工职业技能大赛上，他以11分30秒总分98.3069的成绩夺得采煤机司机工种的第一名。
于鹏伟，是潞安化工集团高河能源有限公司综采一队的一名班组长，凭借多年在一线躬耕的经历，他先后多次获得集团及公司荣誉，如今，他已成长为采煤机操作维修领域独当一面的“技术大拿”。
技艺精湛 唯有恒久磨砺
采煤机是煤矿生产的核心设备，就像人的“心脏”，一但出现故障，整个生产链条将被按下暂停键，于鹏伟就是这样一位维护矿井生产“心脏”的人。
十多年前，22岁的他带着对矿山的好奇与憧憬从学校毕业来到高河能源综采一队，参加工作后，主要从事采煤机操作、维修、调试、故障处理工作。工作之余，他一头扎进自行购买的采煤机电气、液压、机械方面的书海里，如饥似渴地琢磨新知识，边干边学，采煤机出现故障他就主动请缨，大胆尝试处理。井下现场解决不了的，上井后找旧配件动手拆卸，反复推敲分析，直到学懂弄通。
随着维修经验的不断丰富，他也渐渐练就了一身“绝活”。在采煤工作面现场，只要围着采煤机设备走一圈看一看，就能发现哪里少没少零部件；听一听采煤机运转的震动声，就能判断设备运行有没有问题；感受一下采煤机工作时的温度变化，就能得知设备的运转状态。
2019年的中秋节，他回老家阳城陪父母过节。凌晨1点，一通紧急电话打来，井下E1310工作面采煤机因左摇臂出现异常声响，导致工作面无法正常开机作业。他知道，一般的小故障根本不会半夜打电话，除了他这位“大拿”，别人真的是想不到任何解决办法，挂断电话后，他连夜驱车一百多公里从老家赶到工作面现场。经过详细“诊断”后得知，是摇臂二级行星轮齿轮的轴承损坏所致，但因工作面受冲击地压影响，巷道鼓帮严重，运输条件差，无法运上井更换新摇臂，他很快又想到新的解决办法，利用新制作的拨齿轮销轴液压拆卸工具，现场更换了齿轮轴承，使摇臂恢复正常运转，缩短故障影响时间近20多个小时。
在长年累月的学习和磨砺中，于鹏伟的业务能力和技术水平得到极大提升，开始在领域内逐渐崭露头角。多年来，于鹏伟为矿井高质量完成60余台采煤机的大修、调试、改造等工作，每年处理采煤机故障20多次，故障率由0.6小时/万吨下降到0.1小时/万吨，为矿井间接创造经济效益近千万元，确保了采煤机设备的正常稳定运行。
赶赴新潮 贵在常学常新
随着高河能源公司上马智能化综采工作面，他一下子打开了新的更加广阔的视野。“一开始也听到过别的单位有智能采煤，想一想动动手指就能远程采煤的时代应该还很遥远，但当自己所在的队组已经上马智能化的时候，才觉得这个时代已经来到了面前。”
2020年6月，高河能源公司打造智能化综采工作面之初，面对未知的领域，对新鲜事物的渴望和对自己本领的恐慌充斥着于鹏伟的内心，他毫不犹豫主动请缨，申请加入大学生智能化采煤班组，学习智能化采煤设备原理，对支架电液控制系统、智能化集成供液系统、采煤机记忆截割及惯性导航系统等方面的新知识充满了浓厚的兴趣。
每当智能化设备安装厂家在井下忙碌的时候，他总想凑过去看一看、问一问。“因为自己本身就是采煤机司机，原先的采煤机可以说刚刚掌握，这又换了新的智能采煤机，说实话我有些慌了”，于鹏伟回忆当时的工作状态，总觉得再不学习就真的会跟不上智能化时代的步伐，他紧紧抓住任何一次学习机会，厂家安装调试时就是他最好的学习时机。
智能化综采设备在使用过程中，因为现场条件的影响，导致新设备出现了很多的技术故障，他凭借着自身丰富的技术经验，大胆实践，创新思路，积极探索，成功解决了采煤机位置编码器、摆件传感器误动作、记忆截割程序困难等问题，为厂家或队里提出了多项改进方案，受到了厂家和领导的高度赞赏。
他所在的大学生智能化采煤班组，正规循环率达到了98%以上，实现了工作面快速推进。智能工作面运行3个月以来，原煤产量提升了25%，当班作业人数由24人减到16人，设备节能10%以上，故障率降低了25%。2022年，高河能源公司通过了国家智能示范煤矿验收，成为山西省首家开展国家智能示范矿井验收的煤矿，建成了山西省第一座智能化示范矿井，在推动企业发展的道路上，他用实际行动贡献着自己的一份力量。
勤于创新 不忘薪火相传
于鹏伟不仅勇于解难，在开展创新攻关方面他也丝毫不含糊。自加入公司大学生智能化创新工作室和5G技术创新孵化基地以来，他在创新领域也结出不少硕果。为了有效抑制采煤机自动截割、自动移架过程中产生的煤尘，他和队组创新团队针对实际情况，为设备量身定做了自动降尘喷雾装置，不仅实现了高效降尘，更换和维护也更加方便，相比采购设备，这一举措每年为矿井节约50余万元，该项成果获得集团创新成果三等奖。
除了敢于创新，于鹏伟对旧配件的合理利用也手到擒来。他利用旧配件研制了气动注油装置，有效降低了溢油对环境的污染，实现封闭式注油管理，避免了注油过程中混入杂质，有效延长了轴承的使用寿命，相比于传统手动式注油只需要10秒就可以快速高效完成。他还通过自主设计加工端头尾放煤挡矸板装置，优化了综采面端头尾放煤回收工艺，突破了综采工作面端头尾顶煤不安全、回收难的瓶颈，实现了端头尾3#和4#架的顶煤回收，每个循环可多回收煤炭约12吨，确保了煤炭资源的应收尽收，这一设计斩获中国能源化学地质工会三等奖。此外，更换液压支架前梁千斤顶装置有效减轻作业人员的劳动强度，节约人工劳动成本，提高作业人员的安全系数，该创新项目荣获集团五小创新一等奖。
作为采煤机专业领域的“大拿”，于鹏伟并不吝啬把掌握的经验技术据为己有，在师带徒的“传帮带”工作中，他“手把手、实打实、心贴心”把多年在工作中积累的好经验和好做法，毫无保留地倾囊传授给徒弟。他把近年来处理过的采煤机故障进行整理，制作成电子演示文稿，作为采煤机司机培训材料，利用业余时间编写教案、制作PPT课件，抓住岗位练兵提升技能这个关键点，从严落实技术骨干专业培训和技能实训，为每个成员量身定制培训套餐。先后培养了30余名岗位技术能手，开展岗位专业培训50多次，技能培训讲课20余期，专业实践演练50余期，培训员工300多人次。
匠心筑梦，唯有恒能致远。十三载的初心坚守，于鹏伟深深扎根一线，始终向更高目标看齐、向更高目标迈进，用实际行动诠释着劳模精神、劳动精神和工匠精神，他用一颗精细“匠心”磨砺着自己的岗位“初心”，他用不懈的“安全守护”捍卫矿山的“幸福指数”，他凭着热爱、敬业与坚持，诠释着新时代工匠精神的内涵。（程浩 连雅男）
