潞安化工余吾煤业：粒粒皆“归仓”

　　原煤从井下到井上，要经历提升、运输、洗选、化验、装车等环节，总会有“散落”的原煤在各个过程中被忽略。日复一日，年复一年，造成了浪费和损失。

　　自学习化机经验的“头脑风暴”在潞安化工余吾煤业公司开展以来，该公司从原煤粒粒“归仓”的课题入手，以市场为导向，全面排查在生产过程中可能造成的原煤损失，从各环节发力，要求人人要算账，时时会算账，从各环节创造价值。

　　提升

　　每天8点班，机运一队都会组织员工对井上下提升过程中“散落”的原煤进行清理。井下由工作人员将原煤清理后，装入罐车交由运搬队组将收集好的原煤带到卸载点，通过皮带运输至选煤厂进行洗选。

　　原煤提升至井口卸载时，也会有或多或少的散落，机运一队在井口同时组织人员定期清理，并将清理后的原煤放至箕斗仓。原煤经由箕斗仓从皮带运往选煤厂的过程中，会有散落的煤，选煤厂工作人员会定期将散落的煤清理至煤泥棚。

　　运输

　　选煤厂皮带在运输原煤的过程中，也会不同程度地散落原煤。“这个过程中原煤散落很少，但是我们必须做到应收尽收。”选煤厂党支部书记申杰介绍。

　　选煤厂将矿区所有皮带走廊进行动态监管，加强岗位人员作业意识，发现散落的商品煤，一方面及时清扫放回皮带运输，另一方面针对皮带机尾煤量大的情况，及时用水冲洗，确保原煤100%入洗。

　　化验

　　煤质化验是商品煤合格的重要一环。井下、煤仓、车皮、洗选……这些都是化验的必要环节。走进煤质科化验室，工作人员忙碌的身影随处可见，每天80多个化验样品，经过工作人员登记、留存。这样一来，煤样如何合理规范处置成为煤质科的工作重点之一。

　　“我们经过排查调研之后，发现之前在煤样处置过程中，有些机制不健全、监督不规范，导致记录不清、倾倒不规范的现象。”煤质科党支部书记闫小波介绍。因此，该党支部召开了支委会，会上重新梳理了煤样处理流程，及时堵漏洞，严规范。

　　如今，煤样的处置由原先的一月一倾倒，改为每日倾倒，每日科务会后由科室人员、当班上班人员、地销科班长现场进行监督倾倒。党支部党员不定期参加监督，规范、完善倾倒流程。杜绝煤制弃样长期存放，杜绝丢失、盗窃现象的发生。通过党支部日常监督、群众监督，做到煤质弃样“颗粒归仓”，提升经济效益。据悉，今年截至11月3日已处理弃样51吨，全面预计处理煤质弃样60-70吨。

　　装车

　　在装车时，原煤会从煤仓中运送至装车点。经过长时间的储存，煤仓贴帮煤也是重点清理之一。该公司利用大型检修，将长期堆积在筒仓内的贴帮煤进行清理回收，释放了储存空间，又能将回收的煤创造价值。

　　装车过程中，地销商品煤会出现不同程度的散落现象。时间一长，这些煤不仅会牢牢地贴在地销磅周围，还会影响过磅重量，造成客户的损失。加之每天用水清洗地销场地，一部分煤随着水进入排水沟，造成了资源浪费。因此，该公司地销科定期组织人员对地销磅和排水沟进行清理，将清理后的煤回收至煤泥棚进行处理销售。

　　水煤

　　矿井水处理系统水源全部来源于井下水仓，这些水中含有大量的煤泥，它们经过离心机进行煤泥分离，分离出来的煤泥具有一定的发热值，有很大的经济效益。据了解，该公司每天要处理9000立方米的水，其中煤泥含量达到了10余吨。这些煤泥经过分离后，也进入了地销煤泥棚。

　　归宿

　　这些煤的归宿是销售。在这中间，他们都要进入地销科的煤泥棚进行处理。

　　该公司地销科根据煤价的调整及时测算效益煤的销售方式，将这些回收的煤按“一事一档”进行称重、记录、拍照、双方签字、登记台账，做到按制度流程执行。让杂煤、水煤泥发挥最大的效益。

　　“卸到煤泥棚的各种杂煤及污水煤泥等销售有两种方法，一种是掺配煤泥销售，一种是经过清捡、掺匀、晾干以一定比例掺配到混煤中进行销售，销售过程同样是按‘一事一档’要求执行，从进到出实现闭环管理。”该公司地销科科长冯继亮介绍。

　　在地销煤泥棚，记者碰到了前来拉煤的客户，从这里销售的煤泥和混煤，地销科工作人员都会提前告知煤种掺配情况，经过客户的确认签字后，方可生效销售。

　　记者从地销科了解到，今年1月至10月掺配混煤销售1100余吨，掺配煤泥销售1000余吨。掺配杂煤、煤泥的装车销售不仅腾出煤泥棚存储空间，也将经营效益最大化，实现了真正的颗粒归仓。

　　武越 刘东海 郭焕青