从原料采购到零部件加工成品出厂,需要跨越多少距离?在河北邯郸永年区瑞创精密智造园,这个距离被缩短为“楼上楼下”。
作为河北省首家以“零部件加工为主导、共享集约为特色、工业上楼为模式”的智造园区,瑞创精密智造园正以“工业上楼”的创新实践,让紧固件产业告别“单打独斗”,走向“链式共赢”,为永年千亿级产业集群转型升级注入新动能。
近日,记者走进智造园2号楼三层,邯郸市明特紧固件有限公司生产车间内机器轰鸣、秩序井然。公司负责人周建敏说:“过去厂房破旧、设备杂乱,客户一来就皱眉,总说‘连卫生都搞不好,产品怎么能搞好’。如今搬进园区,车间干净又敞亮!”
吸引周建敏落户的,不仅是整洁的厂房,更有园区完善的共享设施。在瑞创精密智造园,超1000平方米的共享场地配备了行车、叉车、压缩气泵等生产设备,先进的检测设备也一应俱全,全部免费向入驻企业开放。“单是购买安装行车、气泵,企业就要花上万元,每年还要上千元保养费,这些在园区都能省下来。”园区招商负责人周金星介绍,从共享环保设施、科研设备到日常运营,园区全方位为企业降本增效。
一企入驻,带动一片。瑞真料厂、卫凯CNC加工中心等6家上下游企业相继入驻,成了“楼里邻居”。零部件加工涉及十几道工序,过去很多工序只能外发加工,运输成本高、生产周期难把控。如今,上下游紧密相邻,“瑞真料场的原材料从楼下运到楼上,在我车间完成攻丝后,直接送往隔壁进行精密铣削,省时省力!”周建敏说,上下游高效联动让生产效率提升近40%,原本辗转多地的加工流程,如今在“上下楼、隔壁间”即可完成。
目前,已有176家像明特紧固件这样的小微企业入驻园区。依托“工业上楼”模式,园区构建起高效协同新生态:6栋楼的首层集中布局原料仓储区,配备激光切割、冲压折弯、焊接等重型设备,承担前端基础加工;二、三层引入数控车床、CNC加工中心等精密加工作业单元,形成“就近供应、上楼加工”的科学布局。企业通过园区原料超市实现“原材料集采”,在一栋楼内即可完成所有生产工序,让产业闭环在楼宇间落地。
为解决“上楼加工”的物流难题,园区还为每栋楼配备荷载5吨的货运电梯,小批量货物可灵活上下楼;针对大批量货物,设计7.7米宽的回形盘道,搭配无感坡度物流通道,货车能直接开到每层车间门口装卸货,物流周转率提升30%以上。
从传统制造到智能升级,瑞创精密智造园正以“工业上楼”的探索实践,为永年紧固件产业高质量发展注入强劲动能。未来,这里不仅是零部件的制造地,更将成为区域产业升级的新引擎。


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